Poszukujesz FROTH i zastanawiasz się, co kryje się pod tym tajemniczym skrótem? Na rynku budowlanym jest to synonim oryginalnej pianki izolacyjnej Froth‑Pak – mobilnego systemu natryskowego do szybkiego tworzenia szczelnej izolacji termicznej i akustycznej. W tym artykule analizujemy wyłącznie oryginalne produkty oferowane w opakowaniach 180, 600 i 1900 litrów. Dowiesz się, czym różnią się wersje Quick Rise (szybkie rozprężanie) i Slow Rise (wolne rozprężanie), poznasz opinie użytkowników oraz zasady bezpiecznej pracy z dwuskładnikową pianką PUR.

Co to jest Froth‑Pak?

Froth‑Pak to system dwóch butli ciśnieniowych z izocyjanianem i poliolowym komponentem, które mieszają się w pistolecie natryskowym i tworzą sztywną piankę poliuretanową. Producent podkreśla, że nowa formuła oparta na gazach HFO charakteryzuje się bardzo niskim potencjałem tworzenia efektu cieplarnianego. Zestawy są przeznaczone do szybkiej izolacji – podgrzewasz butle, podłączasz je do pistoletu i natryskujesz piankę bez zewnętrznych kompresorów. Pianka ma współczynnik lambda 0,022 W/(m·K), co należy do najlepszych wyników na rynku. Współczynnik R wynosi ok. 0,45 m²·K/W na każdy cm grubości. Właśnie dlatego już w zasadzie cienka warstwa zapewnia wysoką ochronę termiczną.

Skład zestawu pianki Froth‑Pak

Nasz każdy zestaw w sklepie 2K-trade Froth‑Pak zawiera dwa jednorazowe (lub w wersji 1 900 – wielokrotnego użytku). Ważne jest to, że zbiorniki, węże, pistolet natryskowy i zestaw dysz do różnych zastosowań. Białe dysze stożkowe pozwalają na standardowe natryskiwanie, niebieskie dają cienką warstwę, zielone wypełniają rysy i pęknięcia, a czarne służą do wlewania pianki do dużych wnęk. Dysze są montowane na pistolecie natryskowym i zapewniają równomierne mieszanie komponentów. Do wyboru są dwie formuły: Quick Rise (QR) – szybkie rozprężanie, oraz Slow Rise (SR) – wolne rozprężanie. Wersja QR utwardza się w dotyku już po 30 sekundach, a pełną wytrzymałość osiąga po ok. 5 minutach. Wersja SR potrzebuje 60 sekund na osiągnięcie kształtu i ok. 8 minut na pełne utwardzenie, co pozwala pianie lepiej wypełnić zamknięte przestrzenie.

Najważniejsze cechy i zalety

Wysoka efektywność izolacyjna. Dzieje się tek, że dzięki niskiej wartości lambda oraz wysokiemu współczynnikowi R pianka Froth‑Pak oferuje lepszą izolacyjność niż tradycyjne materiały. Aż 95 % struktury stanowią zamknięte komórki, co zapewnia odporność na wilgoć oraz ogranicza powstawanie kondensacji.

Szybki montaż bez sprzętu. Do pracy nie jest potrzebny kompresor ani zasilanie elektryczne – podgrzewasz butle, podłączasz węże i rozpylasz piankę. Wersja Quick Rise utwardza się już w 5 minut, co znacznie skraca czas budowy.

Uniwersalne zastosowanie. Pianka przylega do większości materiałów, w tym drewna, betonu, stali, płyt gipsowych i murów, z wyjątkiem niektórych tworzyw, takich jak folia PE lub PTFE. Jest wodoodporna i może być stosowana w izolacji kriogenicznej.

Elastyczny wybór formuły. Szybkie rozprężanie (QR) sprawdza się w izolacjach powierzchniowych – ścian, dachów czy poddaszy. Wolne rozprężanie (SR) jest przeznaczone do wypełniania pustych przestrzeni, np. w konstrukcjach stalowych lub w przemyśle OEM.

Ekologiczna formuła. Nowy skład wykorzystuje gaz HFO zamiast HFC, co zmniejsza wpływ na ocieplenie klimatu. Pianka nie zawiera formaldehydu ani substancji niszczących warstwę ozonową.

Porównanie opakowań 180, 600 i 1900

Poniższa tabela zestawia najważniejsze parametry trzech standardowych zestawów Froth‑Pak. Dane pochodzą z oryginalnej strony producenta Fomicom.

Opakowanie	Rodzaj	Pojemność rozprężonej pianki	Objętość zestawu	Powierzchnia przy 5 cm	Masa brutto	Zastosowanie
Froth‑Pak 180	jednorazowy	375–430 l	≈ 0,4 m³	≈ 8 m²	~17 kg	Małe projekty i naprawy, izolacja okien i mostków termicznych
Froth‑Pak 600	jednorazowy	1250–1430 l	≈ 1,3 m³	≈ 26 m²	~25 kg	Średnie inwestycje – dachy, poddasza, ściany
Froth‑Pak 1900	wielokrotnego użytku	3900–4500 l	≈ 4,2 m³	≈ 84 m²	~95 kg	Duże projekty komercyjne, hale, chłodnie; możliwość ponownego napełniania

W opakowaniach 180 i 600 do wyboru są obie formuły (QR lub SR), natomiast zestaw 1900 zazwyczaj występuje jako system wielorazowy z szybkim lub wolnym rozprężaniem. Producent oferuje również mini kit (25–35 l), ale w tym artykule skupiamy się na standardowych zestawach.

Quick Rise vs Slow Rise {#quick-vs-slow}

Quick Rise (QR) – pianka osiąga docelową objętość w 30 sekund i jest sucha w dotyku po upływie 30 s; pełne utwardzenie następuje w ciągu około 5 minut. Dzięki tak szybkiemu przebiegowi proces nakładania jest idealny na powierzchniach pionowych i poziomych: ścianach, poddaszach, sufitach. QR jest stosowany głównie w budownictwie mieszkalnym, gdzie liczy się szybkość i możliwość naniesienia kilku cienkich warstw.

Slow Rise (SR) – pianka potrzebuje około 60 sekund, aby uzyskać kształt, i całkowicie wysycha w 8 minut. Dłuższy czas reakcji pozwala na swobodny przepływ masy w zamkniętych przestrzeniach, dlatego SR stosuje się w wtrysku do ścian, sufitów podwieszanych, w przemyśle i w produkcji (OEM). Podczas wtrysku należy kontrolować ciśnienie, aby uniknąć odkształceń konstrukcji.

Parametr	Quick Rise	Slow Rise
Czas do uzyskania kształtu	~30 s	~60 s
Pełne utwardzenie	5 min	8 min
Zastosowania	Izolacja powierzchniowa – dachy, ściany, sufity	Wypełnianie zamkniętych przestrzeni, wtrysk
Zalety	Szybkie tempo pracy, możliwość wielowarstwowej aplikacji	Dokładne wypełnianie, mniejsze ryzyko pustek
Wady	Krótki czas pracy wymaga doświadczenia	Dłuższy czas wiązania i możliwość nadmiernej ekspansji

Zastosowania pianki Froth‑Pak

• Izolacja budynków mieszkalnych: pianka doskonale nadaje się do ocieplania dachów, stropów, poddaszy, ścian szkieletowych, podłóg i mostków termicznych. To właśnie nic innego, jak właśnie szczelnie zamknięta struktura komórkowa bardzo skutecznie eliminuje przewiewy i mostki cieplne.
• Uszczelnianie połączeń i przejść instalacyjnych: dzięki dyszom iniekcyjnym pianka wypełnia szczeliny wokół rur, przewodów HVAC, kanałów wentylacyjnych i przejść kablowych. Jest stosowana również w uszczelnianiu ościeżnic okiennych i drzwiowych.
• Przemysł i OEM: zestawy SR służą do wtrysku w obudowy maszyn, łodzi, przyczep, kontenerów chłodniczych i konstrukcji stalowych. Pianka zapewnia jednocześnie izolację i usztywnienie elementów.
• Renowacje i modernizacje: Froth‑Pak umożliwia docieplanie poddaszy, uzupełnianie izolacji w starych domach oraz eliminowanie mostków termicznych przy niewielkim ingerowaniu w istniejącą strukturę.

Jeśli szukasz gotowych zestawów, odwiedź nasze produkty: Pianka FROTH‑PAK 180 – zestaw do izolacji pianką poliuretanową oraz Pianka FROTH‑PAK 600. W naszym sklepie znajdują się także akcesoria, takie jak zestawy pistoletów i węży, dysze czy powłoki grzewcze.

Instrukcja krok po kroku

1. Przygotowanie butli i narzędzi. Przed pracą upewnij się, że butle osiągnęły temperaturę 25–30 °C. W chłodniejszych warunkach można użyć powłoki grzewczej, która utrzyma butle w odpowiedniej temperaturze.
2. Zabezpieczenie miejsca pracy. Oczyść i osusz powierzchnię. Odizoluj elementy, które nie będą pokrywane pianką, zabezpiecz okna i instalacje taśmami ochronnymi.
3. Załóż środki ochrony indywidualnej. Operator powinien mieć kombinezon z kapturem, rękawice, okulary i półmaskę filtrującą. Izocyjanian i poliol mogą podrażniać skórę i drogi oddechowe.
4. Podłączenie butli. Podłącz czerwony wąż do butli A (izocyjanian) i niebieski do butli B (poliol). Nałóż dyszę odpowiednią do wybranej aplikacji i otwórz zawory.
5. Test systemu. Przed właściwym natryskiem wykonaj próbny strzał do worka lub na karton, aby sprawdzić, czy składniki mieszają się równomiernie. Jeśli kolor pianki odbiega od normy, wymień dyszę.
6. Natryskiwanie. Prowadź pistolet z odległości 30–50 cm, ruchami równoległymi do powierzchni. Dla opcji Quick Rise trzymaj pistolet w ciągłym ruchu – przerwy dłuższe niż 30 s mogą spowodować zastyganie dyszy. Dla opcji Slow Rise wstrzykuj piankę do wnęk powoli, kontrolując rozprężanie.
7. Czas schnięcia i wykończenie. Po nałożeniu warstwy odczekaj kilka minut do utwardzenia. Po całkowitym związaniu można obciąć nadmiar pianki i pokryć ją wykończeniem (płytą g‑k, tynkiem, farbą). Pamiętaj, że pianka nie jest odporna na promienie UV i wymaga okrycia na zewnątrz.

Najczęstsze pytania i problemy

Czy pianka Froth‑Pak jest łatwopalna? Jak każdy produkt organiczny, utwardzona pianka spali się w bezpośrednim ogniu, ale nie podtrzymuje płomienia – po usunięciu źródła ognia spalanie ustaje. Produkt ma klasyfikację Euro Class E.

Jakie są zasady bezpieczeństwa? Producent zaleca zapoznanie się z kartą charakterystyki (MSDS). Należy używać odzieży ochronnej, okularów i maski, zapewnić dobrą wentylację i utrzymywać butle w temperaturze roboczej.

Czy pianka przylega do każdego materiału? Froth‑Pak łączy się z większością podłoży: drewnem, metalem, betonem, gipsem. Nie przylega natomiast do polietylenu (PE) i teflonu (PTFE), dlatego przed natryskiem należy usunąć folie.

Jak obliczyć potrzebną ilość pianki? Producent proponuje prosty algorytm: powierzchnia (m²) × grubość izolacji (l/m²) = litrów pianki. Przykładowo dach o powierzchni 100 m² i wymaganej grubości 8 cm (R≈3,6) wymaga 8000 l pianki – dla takiego projektu warto rozważyć zestaw 1900 wraz z uzupełniającymi mini‑kitami.

Czy pianka jest odporna na wodę i mróz? Pianka zawiera ponad 95 % zamkniętych komórek i jest wodoodporna. Zachowuje stabilność w temperaturach od –150 °C do +100 °C, co umożliwia zastosowanie w chłodnictwie i kriogenice.

Jak długo można przechowywać zestaw? Butle jednorazowe mają okres przydatności około 15 miesięcy od daty produkcji. Po tym czasie składniki mogą stracić właściwości.

Bezpieczeństwo i środki ostrożności

• Odpowiednie warunki pracy: butle należy przechowywać w temperaturze 10–25 °C, z dala od źródeł ciepła i promieni UV. W czasie natrysku zadbaj o wentylację, aby odprowadzić opary.
• Ochrona osobista: stosuj kombinezon, gogle, rękawice i półmaskę z filtrem A2/P3; unikaj kontaktu ze skórą i oczami. Izocyjanian może wywoływać reakcje alergiczne i astmę, dlatego osoby wrażliwe powinny zachować szczególną ostrożność.
• Unikaj źródeł ognia i promieni UV: pianka jest palna w bezpośrednim ogniu, a promieniowanie słoneczne powoduje jej żółknięcie i kruszenie. Na zewnątrz należy ją przykryć warstwą ochronną (farba, tynk, płytki).
• Czyszczenie i konserwacja: system GHA (pistolet i węże) można czyścić i ponownie używać, korzystając ze specjalnego adaptera do czyszczenia.. Jeśli zestaw nie jest używany przez dłuższy czas, przepłucz węże, wyrzucając starzejące się surowce, aby zapobiec zaskorupieniu.

Plusy i minusy Froth‑Pak

Plusy:

• Szybki montaż, niewymagający dodatkowego sprzętu – odpowiedni nawet na placu budowy bez prądu.
• Bardzo dobra izolacyjność przy małej grubości: λ=0,022 W/(m·K), R=0,45 m² K/W/cm.
• Odporność na wodę, pleśń i wilgoć dzięki zamkniętym komórkom.
• Możliwość wyboru między szybkim i wolnym rozprężaniem w zależności od potrzeb.
• Ekologiczniejsza formuła na bazie HFO o niskim GWP.

Minusy:

• Wysoka cena zestawów – dla dużych projektów tańsza może okazać się usługa profesjonalnej firmy.
• Masa butli (17–95 kg) wymaga transportu wózkiem i jest trudna do przenoszenia w pojedynkę.
• Krótki czas pracy w formule QR; wymaga doświadczenia, aby uniknąć zasklepienia dysz.
• Nie przylega do folii PE i teflonu; powierzchnie trzeba przygotować.
• Palność w bezpośrednim ogniu wymaga zabezpieczenia i wykończenia.

Alternatywy i porównanie

• Pianki otwartokomórkowe: są tańsze i bardziej elastyczne, ale mają niższe R‑value i wyższą paroprzepuszczalność. Sprawdzają się przy izolacji akustycznej, lecz nie są odporne na wilgoć.
• Jednoskładnikowe pianki montażowe: dostępne w małych puszkach, idealne do wypełniania szczelin wokół okien i drzwi. Nie zapewniają jednak ciągłej warstwy izolacyjnej ani kontroli grubości.
• Wełna mineralna i styropian: tradycyjne materiały są tańsze, łatwe do ułożenia, ale nie tworzą szczelnej bariery powietrznej. Froth‑Pak może być stosowany jako warstwa „flash & batt” – cienka warstwa pianki plus tradycyjna wełna.
• Profesjonalne systemy natryskowe: w dużych projektach opłaca się wynająć ekipę z agregatem wysokociśnieniowym. Profesjonaliści zapewniają równomierne wymieszanie składników i precyzyjną grubość, a koszt bywa porównywalny z zakupem dużego zestawu.

FAQ – najczęściej zadawane pytania

Jaka jest wartość izolacyjna Froth‑Pak? Współczynnik lambda wynosi 0,022 W/(m·K), a R≈0,45 m² K/W na 1 cm.  Dzięki temu pianka ma jedną z najwyższych wartości izolacyjnych w swojej klasie.

Co wchodzi w skład zestawu GHA? Zestaw pistoletu i węży (GHA) obejmuje pistolet natryskowy, węże o długości 9 ft, 15 ft lub 30 ft, dysze, klucz i wazelinę techniczną. Elementy można czyścić i używać wielokrotnie.

Czy Froth‑Pak jest zgodny z normami EPB? Tak. Producent podaje, że wyższy współczynnik izolacyjny w porównaniu z tradycyjną izolacją pomaga spełnić wymagania energetyczne budynków (EPB).

Ile pianki wybrać – 180, 600 czy 1900? Wybór zależy od powierzchni i grubości izolacji. Dla małych remontów wystarczy zestaw 180 (ok. 8 m² przy 5 cm), dla średnich – 600 (ok. 26 m²), a dla dużych projektów i zastosowań przemysłowych – 1900 (ok. 84 m²).

Jakie jest zastosowanie powłok grzewczych? Powłoki grzewcze utrzymują wymaganą temperaturę butli (24 °C) w chłodnym otoczeniu, co poprawia wydajność spieniania.

Podsumowanie

Pianka izolacyjna Froth‑Pak to profesjonalne rozwiązanie do szybkiego ocieplania i uszczelniania budynków. Zestawy 180, 600 i 1900 różnią się pojemnością, masą i możliwością ponownego napełniania, ale każdy z nich opiera się na tej samej, ekologicznej formule o bardzo dobrych parametrach izolacyjnych. Wybór między Quick Rise i Slow Rise pozwala dopasować tempo rozprężania do rodzaju projektu. Przed przystąpieniem do pracy pamiętaj o dokładnym przygotowaniu, środkach ochrony osobistej i przestrzeganiu zaleceń producenta. Odpowiednio zastosowana pianka Froth‑Pak zapewni trwałą i szczelną izolację nawet w trudno dostępnych miejscach.

Jeśli planujesz zakup, sprawdź w naszym na naszej stronir Froth‑Pak 180 i Froth‑Pak 600, a także akcesoria, dysze oraz powłoki grzewcze. Dzięki temu dobierzesz odpowiedni zestaw do swojego projektu i uzyskasz profesjonalny efekt.ces nakładania jest idealny na powierzchniach pionowych i poziomych: ścianach, poddaszach, sufitach. QR jest stosowany głównie w budownictwie mieszkalnym, gdzie liczy się szybkość i możliwość naniesienia kilku cienkich warstw.